混砂機的碾盤底板、碾盤外圈均加防磨護板提高碾壓、磨削物料效果和整機的使用壽命。碾輪在碾盤上的高度可以自動調(diào)節(jié),當(dāng)遇到難以碾碎的物料和過厚的料層時碾輪自動升起以保 。
混砂機的用途
混砂機的碾盤底板、碾盤外圈均加防磨護板提高碾壓、磨削物料效果和整機的使用壽命。碾輪在碾盤上的高度可以自動調(diào)節(jié),當(dāng)遇到難以碾碎的物料和過厚的料層時碾輪自動升起以保。
用途:鑄造車間混制型芯砂等,可用于玻璃、陶瓷、化工、建材、型等行業(yè)顆?;蚍蹱钗锪系幕熘啤?/p>
混砂機是使型砂中各組分均勻混合,并使黏結(jié)劑地包覆在砂粒表面的設(shè)備?;焐皺C(sand mixer)利用碾輪與碾盤的運動,將置于兩者間的物料受到碾壓兼磨削的作用而粉碎物料,混砂機在粉碎物料的同時還將物料混合。是生產(chǎn)免燒磚、灰砂磚、水泥磚、耐火磚、粉碎和混合粉煤灰、鍋爐爐渣、尾礦渣及工業(yè)廢渣作制磚原料的理想設(shè)備。
砂機是一種被廣泛應(yīng)用在鑄造工業(yè)中的砂處理設(shè)備,混砂機按混砂工藝特征,可以分為:以輾壓﹑搓研作用為主的輾輪式混砂機;以混合作用為主的葉片式混砂機;兼有搓研﹑混合作用的逆流式或稱轉(zhuǎn)子式混砂機和兼有輾壓﹑混合作用的擺輪式混砂機?;焐皺C按工作性質(zhì)還可以分為間歇式和連續(xù)式兩種混砂機。
輾輪式混砂機
出現(xiàn)在20世紀(jì)初,仍廣泛用于以黏土為黏結(jié)劑的型(芯)砂的混制。這種混砂機配置具有重量的輾輪,混砂時輾輪既能圍繞混砂機的主軸公轉(zhuǎn),又能圍繞輾輪軸自轉(zhuǎn)。輾輪在輾壓的同時搓研型砂,使型砂顆粒覆上一層黏結(jié)劑的薄膜?;熘泼嫔昂托旧皶r,混砂質(zhì)量優(yōu)於其他混砂機。50年代初曾有用彈簧加壓的輾輪式混砂機。由于采用彈簧加壓,輾輪自重減輕,可用較高的主軸轉(zhuǎn)速,同時輾壓力可以隨被輾壓砂層的厚度自動調(diào)節(jié),從而混砂效果均勻一致,提高了混砂的效率。
混砂機的規(guī)程
1 、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者 ,方準(zhǔn)進行操作,操作者 嚴(yán)格遵守有關(guān)、交接班等制度。
2 、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進行注油, 并保持油量適當(dāng) 油路,油標(biāo) ( 窗 ) 醒目, 油杯、油氈等清潔。
3 、檢查機器各部是否完好,輾輪轉(zhuǎn)動是否靈活,刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng),再空運轉(zhuǎn) 3-5分鐘, 確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料 ,并 嚴(yán)格按規(guī)定量使用,禁上超負(fù)荷。
4 、混砂機在轉(zhuǎn)動時,不許用手扒料和清理輾輪,不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料,取樣 從取樣孔去取。
5 、無論新、舊砂都 過篩, 防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機器。
6 、因故停車,應(yīng) 輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動,不能重車強行啟動。
7 、運轉(zhuǎn)時,操作者不得離開,并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機處理。
8 、當(dāng)輾輪未停止時,不準(zhǔn)將手及其它器械伸進輾盤內(nèi),進入輾盤內(nèi)清理 檢修時, 除了要拉開電源開關(guān), 掛上“ 有人檢修,不準(zhǔn)合閘”的警告牌外, 還要設(shè)人監(jiān)護。
9 、 工作后 , 檢查、清掃設(shè)備, 做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄( 開關(guān) ) 置于空擋(零位),拉開電源開關(guān), 達(dá)到整齊、清潔、。