履帶通過拋丸機(jī)1

該系列主要用于薄壁鑄件、薄壁和脆弱的鐵或鋁合金鑄件等小型零件的表面拋丸清理，亦可用于機(jī)械零件拋丸。具有連續(xù)性好，清理效率調(diào)高，變形小、無地坑等特點(diǎn)，既可單獨(dú)使用，又可配線。

履帶通過拋丸機(jī)特點(diǎn)：

1．結(jié)構(gòu)緊湊，，清理質(zhì)量好，工作，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；

2．清理室采用高鉻鋼護(hù)板，，強(qiáng)度好；

3．采用動力滾筒輸送，可通過重型、工件；

4．二級除塵（旋風(fēng)除塵，布袋過濾器），吸風(fēng)量大，灰塵過濾干凈，空氣排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；

履帶通過拋丸機(jī)適用范圍：

本設(shè)備主要包括：網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)，拋丸清理室，螺旋輸送機(jī)，斗式提升機(jī)，丸料分離器，拋丸器，丸料控制閥，輸丸管道，平臺及欄桿，除塵系統(tǒng)，電控系統(tǒng)等。

1.清理室：

本機(jī)清理室由主、副清理室體組成。它們?yōu)榇笕萸皇浇Y(jié)構(gòu)，室體上部為箱形，下部為錐形，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行。室體由鋼板焊接而成，采用型鋼骨架加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，增加設(shè)備的剛度和強(qiáng)度。

A、主室體共安裝了8臺拋丸器，分別安裝在室體的左右上下。由于工件清理范圍較大，拋丸器的布置位置、角度和調(diào)試時(shí)的流量調(diào)整都經(jīng)過嚴(yán)格的控制，可以對工件實(shí)現(xiàn)佳清理。

B、主室體內(nèi)設(shè)有高鉻護(hù)板，保護(hù)室體壁板免受磨損，延長室體使用壽命，同時(shí)可以利用彈丸的反射功能，繼續(xù)地打擊工件的表面，提高清理質(zhì)量與清理效率。在錐形集丸斗倉上口裝有護(hù)板，防止反彈的彈丸打擊螺旋輸送機(jī)并且阻隔雜物，以保護(hù)螺旋輸送機(jī)。

C、拋丸室體內(nèi)護(hù)板采用包鑄螺母遮蓋與栓接，保護(hù)螺栓頭部不受損壞，拆裝換方便。

 2.輸送系統(tǒng)

本工件輸送系統(tǒng)由網(wǎng)帶、張緊裝置、滾輪、減速機(jī)、機(jī)架等組成

本輸送系統(tǒng)網(wǎng)帶采用材質(zhì)（Mn13），美國   帶網(wǎng)制作，使用壽命能達(dá)到3500小時(shí)，很大程度減少了換網(wǎng)帶的頻率。設(shè)有帶網(wǎng)張緊裝置，方便調(diào)節(jié)帶網(wǎng)的松緊度。輸送輥道采用三菱變頻器無級調(diào)速，可以根據(jù)工件表面不同的復(fù)雜情況和工件清理質(zhì)量的不同要求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以工件表面質(zhì)量的統(tǒng)一。

3.拋丸器

拋丸器由葉輪、葉片（鍛打）、分丸輪、定向套、導(dǎo)入管、護(hù)板（厚14mm）、護(hù)罩、電機(jī)等組成。彈丸由導(dǎo)入管流入分丸輪中，預(yù)加速后經(jīng)定向套口拋出，由葉片繼續(xù)對其加速進(jìn)而高速拋射達(dá)到工件表面進(jìn)行打擊，以達(dá)到清理之目的。

本拋丸器具有以下優(yōu)點(diǎn)：

a）：的分丸輪結(jié)構(gòu)，拋丸比能可達(dá)到17.5kg/min.Kw

b）葉片裝拆：因本拋丸器的葉片是葉輪插入的，在葉輪旋轉(zhuǎn)的過程中靠離心力的作用固定葉片，所以不需要任何裝夾工具。拆卸葉片時(shí)，只需輕擊葉片外端可容易地將葉片從葉輪卸下。拆卸8片葉片，只需5~10分鐘，并且能同時(shí)檢查分丸輪及定向套的磨損情況。

c）采用雙圓盤葉輪，穩(wěn)定性好，拋射區(qū)集中，拋丸均勻。

d）本拋丸器中的葉片、分丸輪、定向套等，采用高鉻鑄鐵材料制作，使葉片重量差控制在5克之內(nèi)，降低拋丸器運(yùn)行時(shí)的噪音（小于85dB），延長了易損件的壽命。

e）外形美觀、結(jié)構(gòu)、制造維修便。拋丸后的工件表面質(zhì)量達(dá)到滿足對工件目測和磁粉探傷的通用標(biāo)準(zhǔn)。

4.提升機(jī)：

本機(jī)為平膠帶傳動掛斗式，殼體焊接成形，用于將下部橫向螺旋輸送機(jī)送來的丸塵混合物提升到機(jī)器頂部。提升機(jī)主動輪采用大帶輪并進(jìn)行硫化處理，增加摩擦力，下輪采用鼠籠式防沙、、防偏，傳動膠帶運(yùn)行平穩(wěn)、，地延長皮帶的使用壽命。在下輪上設(shè)有速度檢測裝置，用于檢測皮帶打滑的現(xiàn)象。提升機(jī)設(shè)有觀察孔，可隨時(shí)觀察機(jī)器的運(yùn)行情況。

5、丸料分離器：

本機(jī)采用的BE型滿幕簾式分離器。分離器主要由分選區(qū)、輸送螺旋、丸料倉、手動彈丸控制閘門等組成。

本分離器為我公司吸收瑞士GEORGE FISCHER DISA(GIFA)和美國Pangborn公司技術(shù)綜合的，是目前我公司新式的分離器。

分離器是本設(shè)備的關(guān)鍵部件之一，其分選區(qū)的設(shè)計(jì)尺寸直接影響到分離器的分離效果，如果分離效果不好，將使拋丸器葉片的磨損加快，降低其使用壽命，增加維護(hù)成本。

分離器的工作原理：從斗式提升機(jī)流入的丸砂混合物，由布料螺旋輸送至分選區(qū)上部,同時(shí)由布料螺旋使其沿分離器全長均勻布料，形成如同瀑布一樣的丸砂流幕。同時(shí)，除塵風(fēng)機(jī)通過分離器的風(fēng)口抽風(fēng)，利用重力風(fēng)選原理，將流幕中的彈丸和金屬氧化皮碎片、破碎彈丸、粉塵分離，分離后的彈丸落入料倉，進(jìn)行下一步循環(huán)。調(diào)整分離器的垂直與水平調(diào)節(jié)擋板之間的縫口，可以布料層的高度及軌跡，配合調(diào)整分離區(qū)的調(diào)節(jié)擋板，可以獲得良好的分離效果，使分離效率可高達(dá)。